Na Litwie oficjalnie otwarto jedną z najnowocześniejszych fabryk mebli: SBA InnoLine. To najbardziej zrobotyzowany kompleks produkcji mebli w regionie bałtyckim. W firmie zatrudnionych jest ponad 600 osób. Nasze przenośniki rolkowe zamontowane w tej fabryce mebli zajmują długość aż 4,6 km. Średnio Inno Line będzie produkować ponad trzy sztuki w pełni zmontowanych mebli na minutę (około 4500 sztuk dziennie). Inno Line będzie eksportować swoją produkcję na 50 różnych rynków zagranicznych, w tym do Wielkiej Brytanii, Polski, Szwecji, Niemiec, Stanów Zjednoczonych i innych krajów.
Nasz w pełni zautomatyzowany system transportowy, który został tam zamontowany, obejmuje 4600 m przenośników napędzanych i 26 wózków transportowych. System tworzy linie transportu pomiędzy maszynami, a także magazyn buforowy. W systemie wdrożony jest tracking, umożliwiający śledzenie i identyfikację parametrów logistycznych każdej palety z załadunkiem. Nasze urządzenia przyczyniają się do osiągnięcia optymalnej wydajności procesu produkcyjnego.
Oficjalne otwarcie Inno Line, w którym mieliśmy okazję uczestniczyć, obyło się 23 września 2022 r. Jednym z gości była premier Litwy Ingrida Šimonytė, która podkreślała nie tylko ogrom tej inwestycji, ale również jej innowacyjność.
Od ponad 30 lat dbamy o to, by tworzone przez nas systemy i urządzenia prezentowały najwyższą jakość. Dążymy do tego, aby dzięki naszym rozwiązaniom klienci mogli zmaksymalizować wydajność swoich linii produkcyjnych.
Wychodząc naprzeciw potrzebom naszych klientów, postanowiliśmy przeprowadzić proces certyfikacji systemu zarządzania jakością w firmie WUWER. We wrześniu 2022 r. uzyskaliśmy certyfikację naszego systemu zarządzania jakością zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001:2015 w zakresie projektowania i produkcji systemów transportu wewnętrznego i magazynowania.
Zarządzanie jakością to dla nas ciągły proces. W WUWER kładziemy nacisk na ciągłe doskonalenie, rozpoznając szanse i możliwości, jakie pojawiają się przed naszą organizacją.
W załączonym wideo przedstawiamy urządzenie, które pozwala nie tylko na zmianę kierunku transportu pakietu, ale daje również dwie możliwości jego ustawienia. Transportowany pakiet wjeżdża w kolejną linię transportową w orientacji podłużnej lub poprzecznej – względem kierunku jazdy.
Jest to możliwe dzięki temu, że w tym jednym rozwiązaniu połączyliśmy dwa urządzenia – obrotnicę oraz przenośnik kątowy.
Dzięki zastosowaniu inteligentnego systemu czujników i sterowania, urządzenie rozpoznaje pozycję nadjeżdżającego pakietu i samo decyduje, czy uruchomić obrotnicę, czy przenośnik kątowy – w celu odpowiedniego ustalenia pozycji transportowanego pakietu.
Zapraszamy do obejrzenia filmu!
Za nami dziwny rok, który postawił przed nami wszystkimi niespodziewane wyzwania i odmienił niejeden aspekt naszego życia zawodowego i prywatnego.
My jednak z nadzieją patrzymy w nowy rok i jesteśmy gotowi na nowe wyzwania.
Życzymy Wam, aby nadchodzące Święta Bożego Narodzenia, jak co roku, były pełne spokoju i miłości. Oby Nowy Rok przyniósł nam wszystkim zdrowie, szczęście i powodzenie.
Wszystkiego najlepszego!
W październiku 2020 roku zakończyliśmy montaż kompleksowego systemu transportu wewnętrznego – dla litewskiego lidera na rynku produkcji mebli.
Nasz klient właśnie ukończył budowę nowego zakładu produkcyjnego o powierzchni 4 000 m2, wyposażonego w 4 wydajne, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne. Dzięki urządzeniom WUWER transport wewnętrzny pomiędzy różnymi maszynami będzie w pełni zautomatyzowany.
Dostarczyliśmy to, w czym jesteśmy najlepsi: zaawansowany system transportu wewnętrznego oparty na przenośnikach rolkowych i wózkach transportowych. Naszym zadaniem było zapewnienie optymalnego przepływu materiału pomiędzy piłą, linią do laminowania, robotem i linią pakującą. Wdrożyliśmy system śledzenia na przenośnikach. Dzięki śledzeniu użytkownicy mogą dowolnym momencie sprawdzić, gdzie fizycznie znajduje się dana paczka, a także sprawdzić podstawowe parametry każdego pakietu. Pakiety są zróżnicowane pod względem wymiarów. Nasze wózki transportowe nie tylko transportują pakiety, ale także je mierzą i odpowiednio ustawiają na linii referencyjnej.
Specjalizacją firmy Wuwer jest nie tylko budowanie systemów transportowych od podstaw, ale też modernizacja już istniejących systemów.
W ostatnich miesiącach dla naszego stałego klienta, lidera branży meblarskiej w Europie, przygotowaliśmy pełną automatyzację transporterów rolkowych w hali półfabrykatów. Przenośniki rolkowe i wózki obsługiwane do tej pory obsługiwane w systemie półautomatycznym – dzięki nam zaczęły funkcjonować jako zintegrowany i w pełni sterowalny system. Przejazd pakietu do stanowiska obróbczego i do magazynu buforowego odbywa się teraz całkowicie automatycznie. W sumie zmodernizowaliśmy działanie 60 linii przenośnikowych oraz 8 wózków transportowych.
Proces modernizacji został zakończony nadaniem certyfikatu deklaracji zgodności dla całego zautomatyzowanego systemu transportu.
Przeczytaj, co inni klienci mówią o nas.
W czerwcu uruchomiliśmy nową linię transportową u jednego z naszych stałych klientów – lidera branży meblarskiej w Niemczech.
To system przenośników rolkowych wyposażony w wielofunkcyjne urządzenie: obrotnicę z jednoczesnym przenośnikiem kątowym.
Obrotnica ma za zadanie zmianę przepływu materiału o 90 stopni. Transportowany pakiet wjeżdża w kolejną linię transportową w orientacji takiej samej, jak poprzednio. Z kolei przenośnik kątowy również zmienia przepływ materiału o 90 stopni – jednak w taki sposób, że po pokonaniu zakrętu pakiet wyjeżdża w orientacji innej, niż był poprzednio.
Dzięki temu można zmienić nie tylko kierunek jazdy pakietu, ale również jego orientację względem kierunku jazdy (położenie poprzeczne bądź wzdłużne).
Automatyczne urządzenie tnące WuCut to jeden z naszych standardowych produktów. Jego cykl działania polega na pobraniu materiału i przycięcia arkusza do określonego rozmiaru. WuCut pozwala na cięcie różnych rodzajów materiału z rolki. Ma szczególne zastosowanie, gdy do transportu produktów paletyzowanych potrzebne są przekładki zabezpieczające warstwy na czas transportu i przechowywania.
Choć budowa WuCut jest wysoce ustandaryzowana, poszczególne parametry produktu dostosowujemy do potrzeb linii technologicznych klienta. W przypadku niedawnej realizacji zbudowaliśmy WuCut niestandardowo wysoki – ma on bowiem aż 4 metry. Jego wymiary były podyktowane warunkami na hali produkcyjnej, a przede wszystkim – wyjątkowo wysokim urządzeniem paletyzującym. Zapraszamy do obejrzenia zdjęć.
Więcej u WuCut przeczytacie TUTAJ.
Potrzebujesz przenośników? -> Dajemy Ci kompleksowy system transportu.
Potrzebujesz przetransportować pakiet między stacjami obróbczymi? -> Zapewniamy zautomatyzowane rozwiązania transportowe, które optymalizują przepływ materiałów.
Potrzebujesz kontrolować proces transportu i wdrożyć śledzenie pakietów? -> Dajemy ci System Sterowania Magazynem (WCS).
Dowiedz się więcej o WCS.
Zobacz nasz film o WCS:
xxsdfdfds
