Głównym zadaniem obrotnicy WST jest obrócenie o 180° pakietu płyt przeznaczonych do obróbki. Dzięki temu stos elementów może być poddany obróbce nie tylko po jednej, ale też po drugiej stronie w procesie ciągłym. Wyeliminowana jest tutaj konieczność ręcznej pracy operatora przy obracaniu pojedynczych elementów, dzięki czemu wzrasta wydajność linii produkcyjnej.

Opis procesu:

W celu ochrony elementów stosuje się oczywiście płyty podkładowe. Najpierw wprowadzana jest pojedyncza płyta podkładowa. Następuje obrót obrotnicy WST o 180°, a płyta podkładowa zostaje przetransportowana do pozycji górnej – jest tam utrzymywana za pomocą układu pneumatycznego z systemem ssawek.

Następnie zostaje dotransportowany pakiet materiałów. Wjeżdża on do obrotnicy na kolejnej płycie podkładowej. Zostaje przyciśnięty i obrócony o 180°. Następuje zwolnienie docisku, a pakiet wyjeżdża na wcześniej wprowadzonej płycie podkładowej. Płyta podkładowa, która wjechała do obrotnicy razem z pakietem, zostaje przytrzymana aż do mementu wprowadzenia kolejnego pakietu – pozostając w pozycji górnej dzięki układowi ssawek.

 

Dzięki uzbrojeniu urządzenia w czujniki, inteligentny system sterowania i dzięki współpracy z systemem transportowym WUWER – cykl odwracania pakietów z naprzemiennym przekazywaniem płyt podkładowych funkcjonuje w pełni automatycznie.

 

Zalety:

• możliwość obrotu transportowanego materiału wokół jego osi wzdłużnej,
• wysoka wydajność,
• korzystny stosunek ceny do wydajności,
• cicha praca,
• niezawodność.