Firma WUWER Sp. z o.o. z Rudy Śląskiej zajmuje się kompleksową produkcją systemów transportu wewnętrznego i automatyzacją procesów logistyki wewnętrznej. Jesteśmy międzynarodowym liderem w zakresie dostarczenia optymalnego rozwiązania transportu między maszynami i transportu wewnątrzmagazynowego dla przemysłu obróbki drewna i przemysłu meblarskiego – specjalizujemy się w transporcie ciężkich pakietów.

Nasze realizacje obejmują m.in.:

• Automatyczne systemy transportu wewnętrznego,
• Zautomatyzowane magazyny (np. magazyny buforowe),
• Transport między maszynami na linii produkcyjnej,
• Transport na linii pakowania,
• Systemy paletyzowania i depaletyzowania,
• Systemy transportu między halami i zakładami produkcyjnymi,
• Systemy sterowania magazynem.

Głównym celem naszej pracy jest stworzenie systemu logistycznego tak, by najlepiej wykorzystać możliwości zakładu produkcyjnego lub magazynu. Niezależnie od tego, czy jest to transport między maszynami, zautomatyzowany magazyn czy inna linia technologiczna, optymalizujemy przepływ materiału, maksymalizujemy wydajność i automatyzujemy proces produkcyjny.

Nasze systemy transportowe mogą składać się z następujących elementów:

• Przenośniki – w tym przenośniki rolkowe, łańcuchowe, taśmowe, panelowe;
• Wózki transportowe – które dowożą materiał transportowany do danej linii przenośników;
• Urządzenia, które do zmiany kierunku jazdy materiału: przenośniki kątowe (krzyżówki), przenośniki promieniowe i obrotnice;
• Urządzenia podnoszące – stoły podnośne, platformy podnośne, stacje podnośne;
• Magazyny wysokiego składowania – składające się z regałów i układnicy;
• Rozwiązania niestandardowe: obrotnice, stacje spychająco-wyrównawcze, magazynki palet i płyt podkładowych, przemienniki palet i inne;
• Dodatkowe urządzenia funkcyjne i elementy automatyki przemysłowej.

W naszym portfolio znaleźć można również automatyczne urządzenie tnące WuCut, które znajduje zastosowanie tam, gdzie potrzebne jest zabezpieczenie przewozu materiałów paletyzowanych. WuCut przycina materiał z rolki na dowolną długość i wydaje go na stół odbiorczy. Ten materiał (najczęściej papier antypoślizgowy) zabezpiecza warstwy transportowanego materiału przed przesunięciem i uszkodzeniem. To szczególnie istotny element na liniach pakowania i paletyzowania.

Każdą linię produkcyjną traktujemy indywidualnie – po przeanalizowaniu przepływu materiału i wydajności maszyn – optymalizujemy pracę linii i dobieramy najlepsze rozwiązanie. Automatyzujemy produkcję najczęściej w zakładach z branży meblarskiej i obróbki drewna. Jednak nasze rozwiązania z powodzeniem działają również w przemyśle ciężkim, przemyśle spożywczym, automotive, przetwórstwie tworzyw sztucznych i w wielu innych branżach. Jesteśmy dumni z tego, że nasze specjalistyczne urządzenia, automatyczne magazyny i linie transportowe działają z powodzeniem na 5 kontynentach.

Co gwarantują nasze systemy transportu wewnętrznego i systemy magazynowania:

• Zwiększoną wydajność linii produkcyjnej,
• Automatyzację produkcji,
• Maksymalne wykorzystanie przestrzeni,
• Optymalizację produkcji i magazynowania,
• Wzrost bezpieczeństwa procesów produkcyjnych i logistycznych,
• Możliwość integracji systemu z rozwiązaniami IT (np. z SAP).

Systemy transportu wewnętrznego tworzymy tak, by najlepiej wykorzystać możliwości zakładu produkcyjnego lub magazynu.